1.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಹಂತಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(1) ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ಮೇಲ್ಮೈ ಸ್ವಚ್ಛವಾಗಿರಬೇಕು ಅಥವಾ ಭುಗಿಲೆದ್ದಿರಬೇಕು.ಭುಗಿಲೆದ್ದ ಬಾಯಿ ನಯವಾಗಿರಬೇಕು, ದುಂಡಾಗಿರಬೇಕು, ಬರ್ರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿ ಏಕರೂಪವಾಗಿರಬೇಕು.ಮರಳು ಕಾಗದದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಕೀಲುಗಳನ್ನು ಪಾಲಿಶ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಒಣ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ಒರೆಸಿ.ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಅದು ಬೆಸುಗೆಯ ಹರಿವು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
(2) ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್‌ಗಳನ್ನು ಪರಸ್ಪರ ಅತಿಕ್ರಮಿಸುವಂತೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿ (ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಗಮನ ಕೊಡಿ), ಮತ್ತು ವೃತ್ತದ ಮಧ್ಯಭಾಗವನ್ನು ಜೋಡಿಸಿ.
(3) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸಬೇಕು.ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗವನ್ನು ಜ್ವಾಲೆಯೊಂದಿಗೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ನೇರಳೆ-ಕೆಂಪು ಬಣ್ಣಕ್ಕೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಿದಾಗ, ಅದನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬೆಳ್ಳಿಯ ವಿದ್ಯುದ್ವಾರವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ತೆಗೆದ ನಂತರ, ಬೆಸುಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಬೆಸುಗೆಗೆ ಒಲವು ತೋರುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಕರಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ತಾಮ್ರದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.ತಾಪನದ ನಂತರ ತಾಪಮಾನವು ಬಣ್ಣದ ಮೂಲಕ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುತ್ತದೆ.
(4) ವೇಗದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಬಲವಾದ ಜ್ವಾಲೆಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬೆಸುಗೆ ಮಾಡುವ ಸಮಯವನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವುದು.ಆಕ್ಸೈಡ್‌ಗಳು ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕಕ್ಕೆ ಗಂಭೀರ ಹಾನಿಯನ್ನುಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
(5) ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗದಿದ್ದಾಗ, ತಾಮ್ರದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಎಂದಿಗೂ ಅಲುಗಾಡಿಸಬೇಡಿ ಅಥವಾ ಕಂಪಿಸಬೇಡಿ, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗವು ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
(6) R12 ತುಂಬಿದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ, R12 ಶೈತ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸದೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು R12 ಶೈತ್ಯೀಕರಣವು ವಿಷಕಾರಿಯಾಗದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಇನ್ನೂ ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತಿರುವಾಗ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ತೆರೆದ ಜ್ವಾಲೆಯ ಕಾರಣ.ಫಾಸ್ಜೀನ್ ಮಾನವ ದೇಹಕ್ಕೆ ವಿಷಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
2. ವಿವಿಧ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ
(1) ಹಂತದ ವ್ಯಾಸದ ಪೈಪ್ ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅದೇ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಕೇಸಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ಅಂದರೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಕಪ್ ಅಥವಾ ಬೆಲ್ ಬಾಯಿಗೆ ವಿಸ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಮತ್ತೊಂದು ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಳವಡಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೈಪ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ;ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರಗಿನ ಕೊಳವೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಕಂಟೈನ್ಮೆಂಟ್ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹರಿಯುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಹೊರಭಾಗಕ್ಕೆ ಮಾತ್ರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು.ಶಕ್ತಿಯು ತುಂಬಾ ಕಳಪೆಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಕಂಪನ ಅಥವಾ ಬಾಗುವ ಬಲಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಾಗ ಅದು ಬಿರುಕು ಮತ್ತು ಸೋರಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ;ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದ್ದರೆ, ಫ್ಲಕ್ಸ್ ಸುಲಭವಾಗಿ ಪೈಪ್ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಲಿನ್ಯ ಅಥವಾ ಅಡಚಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವೆಲ್ಡ್ನಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಫ್ಲಕ್ಸ್ ತುಂಬುವಿಕೆಯಿಂದ ಸೋರಿಕೆ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟವು ಉತ್ತಮವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಸ್ತುಗಳ ವ್ಯರ್ಥವೂ ಸಹ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಳವಡಿಕೆಯ ಉದ್ದ ಮತ್ತು ಎರಡು ಕೊಳವೆಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ.
(2) ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಯ ಬೆಸುಗೆ
ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ದುರಸ್ತಿ ಮಾಡುವಾಗ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ (ಥ್ರೊಟಲ್ ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್) ಅನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬೇಕು.ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯನ್ನು ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪೈಪ್‌ಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದಾಗ, ಎರಡು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿನ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸದಿಂದಾಗಿ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯ ಶಾಖದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಮಿತಿಮೀರಿದ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯ ಮೆಟಾಲೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಧಾನ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. , ಇದು ಸುಲಭವಾಗಿ ಮತ್ತು ಮುರಿಯಲು ಸುಲಭವಾಗುತ್ತದೆ.ಕ್ಯಾಪಿಲರಿ ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟುವ ಸಲುವಾಗಿ, ಗ್ಯಾಸ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಜ್ವಾಲೆಯು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಟ್ಯೂಬ್ನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡಬೇಕು.ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಶಾಖದ ಹರಡುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್‌ನಲ್ಲಿ ದಪ್ಪವಾದ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಕ್ಲ್ಯಾಂಪ್ ಮಾಡಲು ಲೋಹದ ಕ್ಲಿಪ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಬಳಸಬಹುದು.
(3) ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿಯ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಆಳವನ್ನು ಮೊದಲ 5-15mm ಒಳಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ನ ಅಳವಡಿಕೆಯ ಅಂತ್ಯವು ಫಿಲ್ಟರ್ ಪರದೆಯ ಅಂತ್ಯದಿಂದ 5mm ಆಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಅಂತರವು 0.06 ~ 0.15mm ಆಗಿರಬೇಕು.ಕ್ಯಾಪಿಲರಿಯ ತುದಿಯನ್ನು ಕುದುರೆಯಾಕಾರದ 45° ಕೋನದಲ್ಲಿ ಮಾಡಲಾಗಿದ್ದು, ಇದು ವಿದೇಶಿ ಕಣಗಳು ಅಂತಿಮ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯದಂತೆ ತಡೆಯಲು ಮತ್ತು ತಡೆಗಟ್ಟುವಿಕೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಎರಡು ಪೈಪ್ ವ್ಯಾಸಗಳು ತುಂಬಾ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವಾಗ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಡ್ರೈಯರ್ ಅನ್ನು ಪೈಪ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ ಅಥವಾ ವೈಸ್‌ನಿಂದ ಹೊರಗಿನ ಪೈಪ್ ಅನ್ನು ಚಪ್ಪಟೆಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಒಳಗಿನ ಕ್ಯಾಪಿಲರಿಯನ್ನು ಒತ್ತಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಸತ್ತ).ಅಂದರೆ, ಕ್ಯಾಪಿಲ್ಲರಿ ಟ್ಯೂಬ್ ಅನ್ನು ಮೊದಲು ತಾಮ್ರದ ಕೊಳವೆಗೆ ಸೇರಿಸಿ, ಮತ್ತು ದಪ್ಪ ಟ್ಯೂಬ್ನ ತುದಿಯಿಂದ 10 ಮಿಮೀ ದೂರದಲ್ಲಿ ಪೈಪ್ ಕ್ಲಾಂಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಅದನ್ನು ಹಿಸುಕು ಹಾಕಿ.
(4) ಶೀತಕ ಪೈಪ್ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚಕ ವಾಹಕದ ಬೆಸುಗೆ
ಪೈಪ್ನಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಶೀತಕ ಪೈಪ್ನ ಆಳವು 10 ಮಿಮೀ ಆಗಿರಬೇಕು.ಇದು 10mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಶೀತಕ ಪೈಪ್ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹೊರಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲಕ್ಸ್ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸುತ್ತದೆ.
3. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸೋರಿಕೆಯಾಗದಂತೆ ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ನಂತರ ಅಗತ್ಯ ತಪಾಸಣೆಗಳನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಬೇಕು.
(1) ವೆಲ್ಡ್ನ ಸೀಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ.ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಧಿಗೆ ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಲು ಶೀತಕ ಅಥವಾ ಸಾರಜನಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅದನ್ನು ಸಾಬೂನು ನೀರು ಅಥವಾ ಇತರ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು.
(2) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು (ಸ್ತರಗಳು) ಅನುಮತಿಸಬಾರದು.
(3) ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಕಸದ ಕಾರಣ ಪೈಪ್ಲೈನ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಬಾರದು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಿಂದಾಗಿ ತೇವಾಂಶವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಬಾರದು.
(4) ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಹವಾನಿಯಂತ್ರಣ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವಾಗ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈ ಶುದ್ಧವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ತೈಲ ಕಲೆಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-23-2021