ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಎವಾಪರೇಟರ್‌ನ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹಲವು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ವಿನ್ಯಾಸ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಫಿನ್ ಅಂತರ, ಪೈಪ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಇತ್ಯಾದಿಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಬೇಕು. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ ಗಂಭೀರ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
1. ನಿರ್ವಹಣಾ ರಚನೆ, ತೇವಾಂಶ-ನಿರೋಧಕ ಆವಿ ತಡೆಗೋಡೆ ಪದರ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ನಿರೋಧನ ಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತವೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಹೊರಾಂಗಣ ಆರ್ದ್ರ ಗಾಳಿಯು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ;
2. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬಾಗಿಲನ್ನು ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಮುಚ್ಚಲಾಗಿಲ್ಲ, ಬಾಗಿಲಿನ ಚೌಕಟ್ಟು ಅಥವಾ ಬಾಗಿಲು ವಿರೂಪಗೊಂಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ಪಟ್ಟಿಯು ಹಳೆಯದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕತ್ವವನ್ನು ಕಳೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗುತ್ತದೆ;
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ತಾಜಾ ಸರಕುಗಳು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಿವೆ;
4. ಶೀತಲ ಸಂಗ್ರಹಣಾ ಸ್ಥಳವು ನೀರಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳಿಗೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;
5. ಸರಕುಗಳ ಆಗಾಗ್ಗೆ ಒಳಹರಿವು ಮತ್ತು ಹೊರಹರಿವು;
ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಗಳಿಗೆ ನಾಲ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳು:
ಮೊದಲನೆಯದು: ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್
ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಸುರಕ್ಷತೆಯು ಮೊದಲ ಆದ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹಾನಿ ಮಾಡಬೇಡಿ. ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲಿನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಹಿಮವು ಘನ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಂದ ಬೀಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನೊಳಗಿನ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲೆ ಕಡಿಮೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲಗಳೆಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ತೀವ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ಸಮಯದ ವೆಚ್ಚ, ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ನ ಅಪೂರ್ಣ ವ್ಯಾಪ್ತಿ, ಅಪೂರ್ಣ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಸುಲಭ ಹಾನಿ.
ಎರಡನೆಯದು: ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹಿಮ
ಹೆಸರೇ ಸೂಚಿಸುವಂತೆ, ಇದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮೇಲೆ ನೀರನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ಹಿಮವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದು. ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹಿಮವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ಕರಗುವ ಹಿಮದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಇರಿಸಲಾದ ಕೆಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರದಂತೆ ನೀರಿನ ಹರಿವಿನ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಉತ್ತಮ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ.
ನೀರಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ತುಂಬಾ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ, ಪದೇ ಪದೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ಅದು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಪರಿಣಾಮದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ; ನಿಗದಿತ ಸಮಯದೊಳಗೆ ಹಿಮವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸದಿದ್ದರೆ, ಏರ್ ಕೂಲರ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ ನಂತರ ಹಿಮದ ಪದರವು ಮಂಜುಗಡ್ಡೆಯ ಪದರವಾಗಿ ಬದಲಾಗಬಹುದು, ಮುಂದಿನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಮೂರನೇ ವಿಧ: ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್
ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಯಲ್ಲಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಆಗಿದೆ. ಮೇಲಿನ, ಮಧ್ಯ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪ್ರಕಾರ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಫ್ಯಾನ್ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ಒಳಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು ಅಥವಾ ತಾಪನ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಫ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವಾಹದ ಉಷ್ಣ ಪರಿಣಾಮದ ಮೂಲಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವಿಧಾನವು ಮೈಕ್ರೋಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಮೂಲಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದು. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬುದ್ಧಿವಂತ ಸಮಯದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಅನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು, ಇದು ಕಾರ್ಮಿಕ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅನಾನುಕೂಲವೆಂದರೆ ವಿದ್ಯುತ್ ತಾಪನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದಕ್ಷತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.
ನಾಲ್ಕನೇ ವಿಧ: ಬಿಸಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮಾಧ್ಯಮ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್:
ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಎಂದರೆ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ಸೂಪರ್‌ಹೀಟೆಡ್ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಆವಿಯನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದು ತೈಲ ವಿಭಜಕದ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಆಗಿ ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮವು ಘನೀಕರಣಗೊಂಡಾಗ ಬಿಡುಗಡೆಯಾಗುವ ಶಾಖವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿರುವ ಹಿಮ ಪದರವನ್ನು ಕರಗಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಮೂಲತಃ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕದಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ ಮತ್ತು ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಕೆಲಸದ ಮಾಧ್ಯಮದ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಬ್ಯಾರೆಲ್ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಪರಿಚಲನೆ ಬ್ಯಾರೆಲ್‌ಗೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಿದಾಗ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಸ್ವಲ್ಪ ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಫೆಬ್ರವರಿ-27-2025