ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಯಾವ ಅಂಶಗಳು ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತವೆ?

1. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

2. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ

3. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು

4. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಹಿಮದ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಶೈತ್ಯಾಗಾರದ ಶೇಖರಣಾ ಸಮಯ ದೀರ್ಘವಾಗಿದ್ದರೆ, ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕಾರಣಗಳಿರಬಹುದು:

5. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವು ಅತಿಯಾದ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

6. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಅನುಪಾತವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.

7. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಇನ್ಸುಲೇಷನ್ ಪದರವು ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಿದೆ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ: ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ನ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಣ ಒತ್ತಡ

ಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ (ಜುಲೈನಿಂದ ಆಗಸ್ಟ್ ವರೆಗೆ ಮೂರು ತಿಂಗಳುಗಳು), ಉತ್ತಮ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಒತ್ತಡವು 11~12 ಕೆಜಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುಮಾರು 13 ಕೆಜಿ, ಮತ್ತು ಕೆಟ್ಟದ್ದೆಂದರೆ 14 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಒಳಹರಿವಿನ ನೀರಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುವುದು (ದೋಷವಿದೆ, ಒತ್ತಡವು ಗೇಜ್ ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ)

ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.

ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಇಳಿಯುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಮುಂದೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದ ಸಮಸ್ಯೆ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದ ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆ ಎಂದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲ ಅಡ್ಡ-ಹರಿವು. ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿರುವಾಗ, ಮೊದಲು ಸಕ್ಷನ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ, ತೈಲ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಾಗುವವರೆಗೆ ಮತ್ತು ಅಲಾರಾಂ ಸದ್ದು ಮಾಡುವವರೆಗೆ (20~30 ಸೆಕೆಂಡುಗಳು) ಕಾಯಿರಿ, ನಂತರ ನಿಲ್ಲಿಸಿ.

ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಮುಚ್ಚಿ. ಎಕ್ಸಾಸ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೀರುವಿಕೆಯ ನಡುವಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಮತೋಲನಕ್ಕೆ ಬೇಕಾದ ಸಮಯವನ್ನು ಗಮನಿಸಿ. 15 ನಿಮಿಷಗಳು ಗಂಭೀರ ಗಾಳಿಯ ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಬೇಕು.

30 ನಿಮಿಷದಿಂದ 1 ಗಂಟೆಯವರೆಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅನಿಲ ಹರಿವು ಇರುತ್ತದೆ.

ನಾನು ನೋಡಿದ ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ಯಂತ್ರ ಸಮತೋಲನ ಸಮಯ 1 ನಿಮಿಷದೊಳಗೆ, ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಸಮಯ 24 ಗಂಟೆಗಳು.

ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಘನೀಕರಣ ಒತ್ತಡವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅತ್ಯಧಿಕ ಮತ್ತು ಕನಿಷ್ಠ ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವು 0.5 ಕೆಜಿ ದೋಷವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.

ನಿಜವಾದ ಒತ್ತಡವು ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾದರೆ, ಕಾರಣವನ್ನು (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಗಾಳಿ) ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಒತ್ತಡ, ಸಣ್ಣ ಹೂಡಿಕೆ, ದೊಡ್ಡ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು

ಕಡಿಮೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಒತ್ತಡ, ದೊಡ್ಡ ಹೂಡಿಕೆ, ಕಡಿಮೆ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚಗಳು

ಮತ್ತೊಮ್ಮೆ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಮೇಲಿನ ಸಂಬಂಧವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಾಂಕವು ಗರಿಷ್ಠವಾಗಿದ್ದಾಗ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ,

ಗಮನಿಸಿ: ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ರೆಗ್ಯುಲೇಟಿಂಗ್ ಸ್ಟೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಪ್ರೆಶರ್ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಸಣ್ಣ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಬಹುತೇಕ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು 0.3 ಕೆಜಿ (ನಾನು ನೋಡಿದ ಅತಿದೊಡ್ಡ ವ್ಯತ್ಯಾಸ).

ನಿಜವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾದ ಕನಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದರೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಾರಣಗಳು ನಿಧಾನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಿಡಿದು ತಂಪಾಗಿಸದೇ ಇರುವವರೆಗೆ ಇವೆ. ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: 1. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಹಿಮ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ, 2. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಎಣ್ಣೆ ಇದೆ, 3. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವು ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ,

2. ರೆಫ್ರಿಜರೇಟರ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು 5. ವಿಸ್ತೀರ್ಣದ ಅನುಪಾತ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ. .

3. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆ ಇಲ್ಲದಿರುವುದು

ಸಾಕಷ್ಟು ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಲಕ್ಷಣಗಳು

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕದ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಕವಾಟವು ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟಿರುವುದಿಲ್ಲ, ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವು ಅಸಮಾನವಾಗಿ ಹೆಪ್ಪುಗಟ್ಟುತ್ತದೆ.

4. ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣ

ಈ ವಿಧಾನವು ಅತ್ಯಂತ ನಿಖರವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ವೈಫಲ್ಯದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

ಈ ರೀತಿಯ ದೋಷವನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಲು, ನೀವು ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಎರಡನ್ನೂ ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಮತ್ತು ಈ ರೀತಿಯ ಜನರು ಹೆಚ್ಚು ಇಲ್ಲ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಯಾರಕರು ಫ್ಲೋಟ್ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಗಾದ ನಂತರ ತ್ಯಜಿಸುತ್ತಾರೆ.

5. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಹಿಮದ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಹಿಮ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ನಿಷ್ಕಾಸ ಪೈಪ್‌ನ ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಪ್ರಸರಣದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕ ಹಿಮವನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕು, ಕಡಿಮೆ ಇದ್ದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ. ನಿಜವಾದ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ, ನೀವು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಡೇಟಾವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು.

ಮೇಲಿನ ಸಾಲಿನಲ್ಲಿರುವ ಎರಡು ಕೊಳವೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹಿಮ ಪದರದ ಅಂತರವು 2 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ ಹಿಮ ತೆಗೆಯಿರಿ.

ಏರ್ ಕೂಲರ್‌ನ ರೆಕ್ಕೆಗಳ ನಡುವಿನ ಹಿಮದ ಪದರವು 0.5 ಸೆಂ.ಮೀ ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಾಗ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಿ.

ಗುವಾಂಗ್ಕ್ಸಿ ಕೂಲರ್ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಸಲಕರಣೆ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್.
ದೂರವಾಣಿ/ವಾಟ್ಸಾಪ್:+8613367611012
Email：karen@coolerfreezerunit.com