ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು ಹೇಗೆ?

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ರಿಕ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್‌ನ ಉದಾಹರಣೆಯೊಂದಿಗೆ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಾನು ನಿಮಗೆ ಹೇಳುತ್ತೇನೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಯೋಜನೆ

ಈ ಯೋಜನೆಯು ತಾಜಾವಾಗಿ ಇಡುವ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಆಗಿದ್ದು, ಇದು ಒಳಾಂಗಣದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಆಗಿದ್ದು, ಎರಡು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಅನ್ನು ಮೂರು JZF2F7.0 ಫ್ರೀಯಾನ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಕಂಡೆನ್ಸಿಂಗ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಮಾದರಿಯು 2F7S-7.0 ಓಪನ್ ಪಿಸ್ಟನ್ ಸಿಂಗಲ್-ಯೂನಿಟ್ ರೆಫ್ರಿಜರೇಶನ್ ಕಂಪ್ರೆಸರ್ ಆಗಿದೆ, ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 9.3KW, ಇನ್‌ಪುಟ್ ಪವರ್ 4KW, ಮತ್ತು ವೇಗ 600rpm ಆಗಿದೆ. ರೆಫ್ರಿಜರೆಂಟ್ R22 ಆಗಿದೆ. ಒಂದು ಘಟಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಇತರ ಎರಡು ಘಟಕಗಳು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಒಳಾಂಗಣ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣವು ನಾಲ್ಕು ಗೋಡೆಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಸರ್ಪೈನ್ ಕಾಯಿಲ್ ಆಗಿದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಬಲವಂತದ ಏರ್ ಕೂಲ್ಡ್ ಕಾಯಿಲ್ ಯೂನಿಟ್ ಆಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಮಿತಿಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು, ನಿಲ್ಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಲಾಯಿಸಲು.

ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಮತ್ತು ಮುಖ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಕೆಗೆ ತಂದ ನಂತರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸೂಚಕಗಳು ಮೂಲತಃ ಬಳಕೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಸಹ ಸಾಮಾನ್ಯ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುತ್ತವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಉಪಕರಣಗಳು ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದವರೆಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದ ನಂತರ, ವಿನ್ಯಾಸದ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲಿನ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಬೇಕಾದಾಗ ಪರಿಹಾರವು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾತ್ರ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು. ಸುರುಳಿಯು ಕಪಾಟುಗಳು ಅಥವಾ ಸರಕುಗಳ ಹಿಂದೆ ಇರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಪಾಟುಗಳು ಅಥವಾ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಸ್ಥಳಾಂತರಿಸಬೇಕು, ಇದು ತುಂಬಾ ಅನಾನುಕೂಲಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಸರಕುಗಳು ಇದ್ದಾಗ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸವು ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಿದ್ದುಪಡಿಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳದಿದ್ದರೆ, ಅದು ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣಗಳ ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಗಂಭೀರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ರಿಕ್ಟಿಫಿಕೇಶನ್ ಯೋಜನೆ

ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಯನ್ನು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ವಿದ್ಯುತ್ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್, ನೀರಿನ ಸ್ಪ್ರೇ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಗಾಳಿಯ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮುಂತಾದ ಹಲವು ಮಾರ್ಗಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ. ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಬಹಳಷ್ಟು ಅನಾನುಕೂಲತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿದೆ, ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ಮಾಣವು ಕಷ್ಟಕರವಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಬಿಸಿ ಅನಿಲ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್‌ಗೆ ಹಲವು ಪರಿಹಾರಗಳಿವೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ಸಂಕೋಚಕದಿಂದ ಹೊರಹಾಕಲ್ಪಟ್ಟ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನಿಲವನ್ನು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕಕ್ಕೆ ಕಳುಹಿಸುವುದು, ಶಾಖವನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಮಾಡುವುದು, ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರೀಕೃತ ದ್ರವವು ಶಾಖವನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ-ಒತ್ತಡದ ಅನಿಲವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗಲು ಮತ್ತೊಂದು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣಕಾರಕವನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಬಿಡುವುದು. ಚಕ್ರವನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ಸಂಕೋಚಕ ಹೀರುವಿಕೆಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿ. ಶೀತಲ ಶೇಖರಣೆಯ ನಿಜವಾದ ರಚನೆಯು ಮೂರು ಘಟಕಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಮೂರು ಸಂಕೋಚಕಗಳನ್ನು ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ ಬಳಸಬೇಕಾದರೆ, ಒತ್ತಡ ಸಮೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಗಳು, ತೈಲ ಸಮೀಕರಣ ಪೈಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರಿಟರ್ನ್ ಏರ್ ಹೆಡರ್‌ಗಳಂತಹ ಅನೇಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ಮಾಣದ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಲ್ಲ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಪ್ರದರ್ಶನಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ನಂತರ, ಶಾಖ ಪಂಪ್ ಘಟಕದ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಪರಿವರ್ತನೆಯ ತತ್ವವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಯಿತು. ಈ ಸರಿಪಡಿಸುವ ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶೀತಕದ ಹರಿವಿನ ದಿಕ್ಕಿನ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸಲು ನಾಲ್ಕು-ಮಾರ್ಗದ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಕೆಳಗಿರುವ ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಶೀತಕವು ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಕೋಚಕದ ದ್ರವ ಸುತ್ತಿಗೆ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಮತ್ತು ದ್ರವ ಶೇಖರಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ನಡುವೆ ಚೆಕ್ ಕವಾಟ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಕವಾಟವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಿಪಡಿಸುವಿಕೆಯ ನಂತರ, ಒಂದು ತಿಂಗಳ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಂತರ, ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಮೂಲತಃ ಸಾಧಿಸಲಾಯಿತು. ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರವು ತುಂಬಾ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದಾಗ ಮಾತ್ರ (ಸರಾಸರಿ ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರ > 10 ಮಿಮೀ), ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಸಮಯ 30 ನಿಮಿಷಗಳ ಒಳಗೆ ಇದ್ದರೆ, ಸಂಕೋಚಕವು ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ದುರ್ಬಲವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ದಿನಕ್ಕೆ ಅರ್ಧ ಗಂಟೆ ಇರುವವರೆಗೆ, ಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವು ಮೂಲತಃ 5 ಮಿಮೀ ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಿದ ಸಂಕೋಚಕ ದ್ರವ ಆಘಾತ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಮೂಲತಃ ಸಂಭವಿಸುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಪ್ರಯೋಗವು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ಸರಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್‌ನ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಕೆಲಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಿತು, ಜೊತೆಗೆ ಘಟಕದ ಕೆಲಸದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿತು. ಅದೇ ಶೇಖರಣಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ, ಹಿಂದಿನದಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಘಟಕದ ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.