ಕೋಲ್ಡ್ ಸ್ಟೋರೇಜ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವು ಅಸಹಜವಾಗಿರುವುದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವೇನು ಎಂದು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿದಿದೆಯೇ?

ಶೈತ್ಯೀಕರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡ, ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನವು ಮುಖ್ಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ. ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗೆ ಪ್ರಮುಖ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ನಿಜವಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸುರಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಪೂರ್ಣ ಪಾತ್ರವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ. ನೀರು, ವಿದ್ಯುತ್, ತೈಲ, ಇತ್ಯಾದಿ.

ಕಾರಣofಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನeತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ

1. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರ (ತಂಪಾದ) ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ

ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಮಸ್ಯೆ ಇದೆ, ಅಥವಾ ನಿಜವಾದ ಶೇಖರಣಾ ವೈವಿಧ್ಯವು ವಿನ್ಯಾಸ ಯೋಜಿತ ಶೇಖರಣಾ ವೈವಿಧ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಹೊರೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಅಥವಾ ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕು.

2. ಸಂಕೋಚಕದ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ.

ಗೋದಾಮಿನ ಹೊರೆ ಕಡಿಮೆಯಾದ ನಂತರ, ಸಂಕೋಚಕದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಇಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಕುಗಳ ಶೇಖರಣಾ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಹಣ್ಣು ಮತ್ತು ತರಕಾರಿ ಶೀತಲ ಶೇಖರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಗರಿಷ್ಠ ಹೊರೆ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ, ಸಂಕೋಚಕದ ಹೊರೆ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರುತ್ತದೆ. ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನವು ಸೂಕ್ತವಾದ ಶೇಖರಣಾ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಇಳಿದಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಹೊರೆ ಬಹಳ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ದೊಡ್ಡ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಆನ್ ಮಾಡಿದರೆ, ದೊಡ್ಡ ಕುದುರೆ ಎಳೆಯುವ ಟ್ರಾಲಿ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ತಾಪಮಾನ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ಗೋದಾಮಿನ ಹೊರೆಯ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಶಕ್ತಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಸಾಧನದೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಅಥವಾ ಕಂಪ್ರೆಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಆನ್ ಮಾಡಿ.

3. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರವು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಡಿಫ್ರಾಸ್ಟ್ ಆಗಿಲ್ಲ.

ಪರಿಹಾರ:ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಸುರುಳಿಯ ಮೇಲಿನ ಹಿಮವು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀತಕದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಂಕೋಚಕದ ಶಕ್ತಿಯು ಬದಲಾಗದೆ ಇದ್ದಾಗ, ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಅನುಗುಣವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಕರಗಿಸಿ.

4. ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆ ಇದೆ.

ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯು ಆವಿಯಾಗುವ ಸುರುಳಿಯ ಕೊಳವೆಯ ಗೋಡೆಯ ಮೇಲೆ ಎಣ್ಣೆ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಶೈತ್ಯೀಕರಣದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. , ಅನುಗುಣವಾದ ಆವಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತೈಲವನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸರಿಯಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಹರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಬಾಷ್ಪೀಕರಣ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿರುವ ನಯಗೊಳಿಸುವ ಎಣ್ಣೆಯನ್ನು ಬಿಸಿ ಅಮೋನಿಯಾ ಫ್ರಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ಹೊರತೆಗೆಯಬೇಕು.

5. ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ತೆರೆದಿದೆ

ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ದ್ರವ ಪೂರೈಕೆಯು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ನಿರಂತರ ಸಂಕೋಚಕ ಶಕ್ತಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ, ಆವಿಯಾಗುವ ಒತ್ತಡವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಆವಿಯಾಗುವ ತಾಪಮಾನವು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ:ವಿಸ್ತರಣಾ ಕವಾಟದ ಆರಂಭಿಕ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಘನೀಕರಣ ಒತ್ತಡದ ಕಾರಣಗಳು

ಘನೀಕರಣ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಸಂಕೋಚನ ಕಾರ್ಯವು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ತಂಪಾಗಿಸುವ ಗುಣಾಂಕ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಇತರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಇರುವಾಗ, ಘನೀಕರಣ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಘನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿ 1°C ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಬಳಕೆ ಸುಮಾರು 3% ರಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅಂದಾಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಆರ್ಥಿಕ ಮತ್ತು ಸಮಂಜಸವಾದ ಘನೀಕರಣ ತಾಪಮಾನವು ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಔಟ್ಲೆಟ್ ತಾಪಮಾನಕ್ಕಿಂತ 3 ರಿಂದ 5°C ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಒತ್ತಡ ಹೆಚ್ಚಾಗಲು ಕಾರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು:

1. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಅನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

2. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾದ ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಂಖ್ಯೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ.

3. ತಂಪಾಗಿಸುವ ನೀರಿನ ಹರಿವು ಸಾಕಷ್ಟಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀರಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಹರಿವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.

4. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ನೀರಿನ ವಿತರಣೆ ಅಸಮವಾಗಿದೆ.

5. ಕಂಡೆನ್ಸರ್ ಪೈಪ್‌ಲೈನ್‌ನಲ್ಲಿನ ಮಾಪಕವು ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಅಳೆಯಬೇಕು.

6. ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಳಿ ಇದೆ. ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಗಾಳಿಯು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಭಾಗಶಃ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒಟ್ಟು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಗಾಳಿಯು ಕಂಡೆನ್ಸರ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅನಿಲ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಉಷ್ಣ ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಶಾಖ ವರ್ಗಾವಣೆ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಘನೀಕರಣ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಣ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ. ತಾಪಮಾನ ಹೆಚ್ಚಾದಾಗ, ಗಾಳಿಯನ್ನು ಸಮಯಕ್ಕೆ ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡಬೇಕು.